所謂標準環(huán)規(guī)是一種校對用測量儀具，主要作用是標準件、內徑表校對以及一般內徑比較儀的校對。作為一種精密的量具，標準環(huán)規(guī)同其他測量儀器有著相同的問題——使用一段時間之后就會磨損，直徑尺寸允差會發(fā)生變化，可能超出允差范圍，度降低。因此，每使用一段時間，就需要對標準環(huán)規(guī)進行檢驗，常用測量標準環(huán)規(guī)內孔直徑的精密儀器有投影測長儀和三坐標測量機。下面氣動量儀廠家小編為大家詳細介紹一下標準環(huán)規(guī)直徑的檢驗方法以及優(yōu)劣對比。
一、投影測長儀檢驗方法
投影測長儀，是以一精密刻度尺為實物基準，并利用顯微鏡細分讀數的高精度長度測量儀器。對零件的外形尺寸可進行測量和相對測量。它不僅能測量外尺寸，更換附件還能測量內尺寸以及內、外螺紋的中徑等。
1、檢驗條件及步驟
設備型號：JD18投影測長儀，測量內徑尺寸精度(1.5+L/100)um，測量時需用到?20.0018mm的標準環(huán)、夾具和墊鐵。
采用相對測量方法測量標準環(huán)內徑尺寸，安裝好?20. 001 8mm的標準環(huán)規(guī)，調整標準環(huán)規(guī)前后、上下位置，調節(jié)過程中觀察讀數顯微鏡毫米讀數刻線。發(fā)現指針由大到小或由小到大的轉折點時停止調節(jié)，讀出數據。
記錄數據后，取下?20, 001 8mm的標準環(huán)規(guī)，更換?49. 995 4mm標準環(huán)規(guī)，必須保證右側測鉤位置不變，調整?49.995 4mm標準環(huán)規(guī)的前后、上下位置，進行讀數。
2、檢驗結果
重復上述步驟,測量三次收集數據。根據相對測量公式（1）計算出實測值，用JD18測長儀測量?49.9954mm標準環(huán)規(guī)的數據。
C=b-a+21.001 8 （1）
a—測量?20.001 8mm標準環(huán)的讀數
b一測量?49.9954mm標準環(huán)的讀數
C—實測?49.995 4mm標準環(huán)的數值
誤差值=實測平均值一49.9954 （2）
二、三坐標測量機檢驗方法
三坐標測量機能**地測量出被測零件表面的點在空間三個坐標位置的數值，將這些點的坐標數值經過計算機處理，擬合形成測量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經過數學計算的方法得出其形狀、位置公差及其他幾何量數據。
1、檢驗條件及步驟
設備型號：Croma8106三坐標測量機，測量精度?(3+L/ 300)pm，選用MH20i型號的測頭，加長桿為EM2長度為20mm,測針型號為TIP3BY20MM，紅寶石直徑為?2mm，測量溫度20℃土2℃，相對濕度25%~75%。
先校驗測針，測針直徑偏差為0.001mm < 0.003mm，可以進行測量，在大理石臺面上放置好標準環(huán)規(guī)，利用圓柱——圓方法手動建立工件坐標系，在標準環(huán)規(guī)內孔上采集點，采集三個以上的點來構造空間上的圓，根據采集數據進行評價，計算出圓的直徑。
2、檢驗結果
變換標準環(huán)規(guī)位置，測量三次，記錄數據，計算測量結果和誤差。
標準環(huán)規(guī)直徑的檢驗方法
三、兩種方法的對比
從儀器精度上分析，投影測長儀測量精度要高于三坐標測量機，但實際測量結果，三坐標測量機測出的標準環(huán)規(guī)直徑誤差小于投影測長儀測出的直徑誤差，主要原因有以下幾種：
（1）投影測長儀測量內孔是采用相對測量原理，這里用到?20.001 8mm的標準環(huán)規(guī)作為基準，增加了一個誤差因子；
（2）投影測長儀測量時人為手動安裝標準環(huán)規(guī)，兩次安裝右測鉤位置不一致引入安裝誤差；
（3）投影測長儀測量時兩次調節(jié)標準環(huán)規(guī)前后，上下位置不一致引人操作誤差；
（4）投影測長儀測量時人為讀數.引人讀數誤差。
三坐標測量機是采用機器測量，軟件讀數，引入安裝誤整、操作誤差、讀數誤差小、操作方便、測量精度高。因此，三坐標測量機測量內孔尺寸精度高于投影測長儀，可作為定期檢驗標準環(huán)規(guī)的測量儀器。
看過上述內容，相信大家對于標準環(huán)規(guī)直徑的檢驗方法有了更為深刻的了解，在實際檢驗標準環(huán)規(guī)直徑的時候，我們盡量選擇度更高的三坐標測量機來進行測量驗證，確保檢驗結果的準確。
